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成功案例

紧急医疗生产:史陶比尔快马加鞭

和许多其他国家一样,法国在 2020 年春完全没有为新冠疫情全球大流行做好准备。MGA Technologies、Infiplast SAS 和机器人制造商史陶比尔,这三家行业公司意识到了这一需求,迅速做出反应,并决定共同生产急需的呼吸机过滤器。

客户收益

  • 注射器、标签和原产地证书的自动控制
  • 极高的系统灵活度
  • 安全可追溯
  • 显著提高的生产率

挑战

为呼吸机加工关键组件

2020 年 3 月,法国还未完全准备好应对新冠疫情全球大流行。法国医院仅有 5,000 台呼吸机可用,并且很明显不久就会出现包括呼吸机用过滤器在内的耗材短缺问题。MGA Technologies 是一家提供定制服务的机器制造商,建议法国政府建立呼吸机用过滤器的国家储备,以满足数月甚至是数年内的需求。

Infiplast 是一家专门制造医疗器械的塑料制造商,被要求生产呼吸机的关键组件:装有热湿交换器 (HME) 过滤器的机壳。为了快速响应政府的需求,Infiplast 需要设立专门的生产线。

解决方案

用于超高效单元的两种机器人

机器人的使用已不可避免。很明显,需要四轴和六轴洁净室型号的两种机器人。史陶比尔在 Faverges (Haute-Savoie) 生产机器人并且机器人的卫生设计专为医疗技术打造,因此很快就确定了制造商。

史陶比尔立即回应了 MGA Technologies 和 Infiplast 的请求,并在创纪录的短时间内提供了所需的机器人。考虑到此类项目通常需要至少 24 周的时间,这使得整个系统(从构造到调试)在 10 周内投入运行成为了一项壮举。

两种史陶比尔机器人投入使用:六轴 TX2-90 机器人和来自新 TS2 系列的四轴机器人。前者从注塑机上收集过滤器的各种塑料零件,并将机壳的底部及其机盖放在转盘上。注入泡沫和膜后,六轴机器人将组装机壳并将其放置在超声波焊接站上。TS2 SCARA 将机壳放置在测试和贴标的最后步骤中。然后将合规零件打包,并丢弃所有不合规的零件。

系统优势

可持续、安全和高生产率的过滤器制造

机器人单元在 7 月中旬集成到 Infiplast 的生产线,得以为法国医院的呼吸机快速建构足够的 HME 过滤器储备。得益于短周期时间,过滤器在几秒钟内就可组装完成。过滤器现已可持续制造,并且产能充足,足以在国际范围内供应。此外,单元的集成质保系统保证了零缺陷生产。

紧凑型系统的另一个优点在于其仅仅占地八平米,员工受益匪浅:由机器人处理重复性任务可避免超声波焊接过程中音噪对听力的伤害。

Infiplast 过滤器以 PROPIUM 品牌销售。其中包含一层防止患者与呼吸机交叉污染的膜,以及一种特殊的泡沫材料,可以使吹入患者肺部的空气变湿。