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一些 塑料行业 网站经常处理数百甚至一千多种不同的模具！他们的生产率不仅仅取决于机器的性能。 停机时间管理 通常决定了生产力的兴衰。 注塑模具更换 是塑料行业的关键任务阶段。取出前一个模具，夹紧新模具，连接/断开所有能源电路，预热模具......停机时间可能会开始增加。但是，这些阶段提供了很大 的优化空间。
“在生产线转换期间，使用快速接头为我们节省了近 40% 的流程。”
Denis P. 方法工程
操作员时间和机器成本方面的收益因行业而异，甚至在同一行业的现场也是如此。通过 QMC 流程 实现的优化率响应了行业专业人士表达的具体期望。
当现场测量时，执行生产线转换所需的实际时间长度有时被证明比理论时间长得多。因此，观察操作会带来 组织改进。
观察员还可以识别对操作模具的操作者造成危险的操作。因此，对整条生产线进行的测试成为 提高生产率的关键。这些专业知识证明了建议进行有效更改的合理性，这些更改将 节省时间、提高 灵活性、提高 安全性、增强 过程可靠性 并保证所生产零件 的质量 。
